پاتیل
امروزه از لحاظ اقتصادي پاتیل هایی که مجراي خروجی آنها در کف قرار گرفته مناسب تر هستند. با افزایش
ظرفیت پاتیل تلفات انتقال حرارت (از طریق تشعشع) کمتر شده به عبارت دیگر احتیاج به گرماي کمتري براي
تنظیم درجه حرارت قبل از ریخته گري است. عیب این پاتیل ها این است که کنترل مقدار فولاد در حین ریخته
گري مشکل است (چون با تغییر فشار همراه بوده جریان فولاد ریزي را مختل میکنند). تخلیه فولاد به دو روش
استوپري و دریچه کشویی صورت میگیرد.
قسمتهاي اصلی ایستگاه ریخته گري مداوم
پاتیل میانی(تاندیش)
پاتیل میانی ایستگاه ریخته گري مداوم (تاندیش) به عنوان واسطه اي بین پاتیل و کریستالیزاتور بکار میرود، و
نقش آن تنظیم سرعت است.
پاتیل میانی، ذخیره ذوب و جلوگیري از ورود ناخالصی ها به صورت مستقیم به قالب است.
به منظور مسدود نشدن مجراي خروجی (به خصوص براي شمشهاي کوچک) قبل از اینکه مذاب در تاندیش
ریخته شود باید آنرا پیشگرم کنیم.
قالب(کریستالیزاتور)
قالب مهمترین قسمت یک ایستگاه ریخته گري مداوم است. وظیفه قالب ایجاد یک پوسته جامد از فولاد مذاب
است که مرکز این پوسته فولاد مذاب است. این پوسته باید توانایی آن را داشته باشد که پس از خروج شمش از
قالب در برابر فشار فلز مذاب داخلی شمش مقاومت کند.
در صورتی که قشر منجمد خارجی به اندازه کافی مقاوم نباشد (ضخامت آن کم باشد)فشار ناشی از فولاد مذاب
باعث تورم و یا پاره شدن سطح خارجی شمش می گردد.
بنابراین براي فولاد ریزي موفقیت آمیز تعیین اندازه صحیح قالب ضروري است با کاهش ضخامت دیواره قالب
انتقال حرارت بهتر انجام میشود. براي افزایش قابلیت هدایت حرارتی قالب، آن را از مس و یا آلیاژهاي
مخصوص آن (که داراي هدایتحرارتی زیادي هستند) می سازند.
روغن کاري کریستالیزاتور: روغن کاري کریستالیزلتور علاوه بر اینکه از اکسید شدن سطح فولاد درون آن
جلوگیري میکند مانع چسبیدن فولاد مذاب به دیواره کریستالیزاتور میشود.
براي روغن کاري معمولاً از پارافین استفاده میشود. مقداري از مواد چرب کننده در بالاي سطح فولاد در
کریستالیزاتور ریخته میشود تا از نفوذ هوا بر سطح فولاد و در نتیجه اکسید شدن آن جلوگیري کند و قسمت
دیگر بین دیوار و شمش بخار میشود تا مانع چسبیدن آنها به یکدیگر شود، بقایاي سوخت ماده چرب کننده بین
دیواره داخلی کریستالیزاتور و شمشقرار گرفته و اصطکاك بین شمش و دیواره را در قسمت بالا (به خصوص
جایی که قشر خارجی شمش هنوز نازك است) کم میکند.
حرکت نوسانی کریستالیزاتور در جهت بالا و پایین و در امتداد محور تکنولوژي ایستگاه (با دامنه و تعداد نوسان
معین) است. که این حرکت علاوه بر اینکه از جوش خوردن پوسته منجمد شده شمش به دیواره هاي مسی
کریستالیزلتور جلوگیري میکند. همچنین تاثیر به بسزایی برروي جبهه انجماد و ضخامت پوسته منجمد شده
خواهد داشت.
