ارزش و روش های تولید فولاد در صنعت

صنعت فولاد را می توان یک از پایه هاي مهم اقتصاد هر کشوري دانست. برخی محققان حتی
مصرف سرانه فولاد را به عنوان یک شاخص جهت ارزیابی صنعتی بودن یک کشور برشمرده اند.
امروزه در ایران نیز فولاد در بخش هاي تولیدي و صنعتی نقش بسیار مهمی را ایفا میکند.
صنعت فولاد به عنوان صنعتی مادر نقش اساسی در اقتصاد ملی و رفاه جامعه دارد. بنابراین
توسعه ای ن صنعت عاملی اثر بخش بر توسعه سای ر بخش هاي اقتصادي، صنعتی، علمی و
اجتماعی کشور می باشد.
اولین تلاش براي تاسیس کارخانه آهن و فولا د د ر کشو ر به قبل ا ز سا ل ۱۹۳۰ میلادي بر
میگردد، تلاشی که در آن زمان به علت جنگ جهانی دوم هرگز نتوانست رنگ و بوي واقعیت به
خود بگیرد. تا اینکه در پایان سال ۱۳۵۰ سرانجام اولین کارخانه ذوب آهن با ظرفیت ۵۵۰ هزار
تن در سال در اصفهان بهره برداري شد. تقریبا دو دهه بعد از اتمام جنگ جهانی دوم، دو عامل
بهبود وضعیت اقتصادي کشور و همچنین افزایش تقاضاي داخلی فولاد، سنگ بناي تاسیس
اولین کارخانه تولید محصولات فولادي در ایران را گذاشتند. در این ارتباط یک واحد نورد جهت
تولید فولادهاي ساختمانی در کشور بنا شد که این واحد با واردات محصولات فولادي نیمه تمام
و انجام عملیات نورد بر روي آنها، محصولات خود را به بازار عرضه می کرد.

صنعت فولاد

روش هاي اصلی تولید فولاد در دنیا به طور کلی به دو دسته تقسیم می شود:

در این روش ماده اولیه سنگ :

Ore-Base Integrated Mill -1 بر اساس سنگ معدن:

معدن (اکسید آهن) می باشد که اکسید آهن در فرایند آهن سازي و با استفاده از یک
ماده احیاء کننده احیاء شده و به آهن تبدیل می شود. پس از آن در فرایند فولادسازي
با افزودن کربن و سایر افزودنی هاي ضروري، آهن به فولاد تبدیل میگردد.

۲ -بر اساس قراضه:

در این روش ماده اولیه، قراضه هاي آهن و فولاد است که پس از ذوب
در کوره هاي قوس الکتریکی، حذف ناخالصی ها، افزودن کربن و سایر مواد ضروري به
فولاد تبدیل می گردد.